閥門球體在使用PTFE或RTFE材質的密封件和閥座，操作溫度一般維持在-290℃到2000℃之間。由鈞達閥門球體廠家總結一下閥門球體中的鋼板普旋法的二種方式。

閥門球體中的鋼板普旋法有二種方式：

種方式將平板圓形材料利用尾座液壓的頂力，緊壓在球形芯模的外端面上，同主軸一起旋轉，利用液壓仿形裝置，經若干次旋壓使平板逐漸地收縮變形貼附在芯模上，得到一個空心半閥門球體，然后切去多余毛邊并加工焊接坡口，后將二個半閥門球體用氬孤焊對焊成所需的空心閥門球體毛坯。

第二種方式同樣用平板毛坯普旋，所不同的是旋成半球形后，還需要旋出一段呈圓柱形的半成品，然后將半成品毛坯裝在內半球形的芯模中，利用與通徑相同的尾座頂桿壓緊，進行與鋼管縮頸相同的旋壓法，將圓柱段逐漸縮旋(收口)形成另一半球，并將收口多余的金屬材料貼在頂桿上，zui后切掉多余部分，以獲得一個所需的整體空心球毛坯。

閥門球體中的鋼板普旋法的此法優點：鋼板來源方便、價格與鋼管對比價格較低，能實現完整的空心結構閥門球體。與鋼管縮頸旋壓法前面方案對比，缺點是需要二個芯模，旋壓工藝復雜，所需旋壓設備結構和控制均較復雜，設備造價較高，但從經濟效益和產品質量方面來分析，此方案仍是zui佳方案。